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管路油液快速加熱器(輸油管道加熱器)用喆能電磁
發布時間:2019-12-17 新聞來源:深圳喆能電子技術有限公司
我國大多數油田生產的原油蠟粘度都很高,因此在輸送過程中必須加熱和降低粘度。傳統的加熱方式是蒸汽加熱和水浴加熱。燃氣、燃料爐和電熱水套筒爐是產生熱能的主要裝置,這些裝置一般包括燃料回路、熱介質回路和熱交換器回路等許多輔助設備。其缺點是系統大,熱慣性大,熱滯后大,不以原油出口溫度為控制對象,屬于開環加熱,采暖效率低,保溫困難,熱損失嚴重。例如,電熱水套筒爐的熱效率約為50%,燃氣和燃料爐的熱效率僅為20%左右。
傳統輸油管道采暖往往采用"燃油鍋爐",通過熱水/蒸汽"伴熱管"(管道加熱),供熱管道不僅效率低,需要輸送和儲存燃料油,專用人員,還需要鋪設水管/蒸汽管,維護工作量大,故障率高。
眾所周知,在采油和運輸過程中,特別是在冬季,原油在管道中的流量減慢,管壁被污染和堵塞,因此人們對原油進行預熱處理。即使如此,管壁往往是由于加熱方式不佳而處理不好,而加熱器本身結垢、結焦和堵塞。因此,每年定期對管道進行清洗和污染都需要大量的時間。這不僅影響了生產,而且浪費了大量的人力和物力。
油田設備及設備變頻感應加熱系統系列專用產品有井口集輸管道、儲油罐及清洗車電磁加熱裝置,是專門從事油田管道、井口加熱、解凍及平時防掛蠟、油厚高科技產品。該產品由感應加熱線圈、變頻超音頻電磁感應勵磁機和由特殊材料構成的溫度控制模塊組成。電子控制部分采用非接觸式開關,設備關閉時無火花。與其他加熱方法相比,不僅加熱速度快、效率高、節能、明火、無電擊、安全,而且磁化后介質的分子結構也發生了相對變化,管道壁無結垢、無結焦、無堵塞,從而保證了采油運輸的順利進行。
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