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印染工業加熱的改造技術剖析
發布時間：2019-09-09 新聞來源：深圳喆能電子技術有限公司
在印染工業初期，在牽伸定型機上，電加熱改為有機熱載體爐加熱，用煤代替電，大大節省了能耗。電熱傳導油爐專家提醒大家，將蒸汽轉化為有機熱載體加熱，由于其具有壓力高、間接加熱、安全可靠的加熱特性，可以大大降低生產成本，可以滿足許多工業生產的需要。很多企業通過技術研究，大膽地將染色機蒸汽加熱轉變為有機熱載體加熱，取得了可喜的效果。
該系統克服了蒸汽加熱中存在的兩個問題。一是對換熱器管進行加熱后，直接從簡單殼體的出口排出蒸汽，只能使用一次。不僅熱量利用率低(一般只有30%左右)，而且水資源浪費嚴重。二是浪費能源，使用成本高，如染色一噸滌綸棉，用蒸汽加熱染色液，需要10噸蒸汽，而用導熱油加熱染色液只需1000公斤煤燃燒，采用導熱油加熱可節省30%的能源，大大降低了生產成本。
染色液采用有機熱載體{導熱油}加熱裝置，將圓柱形殼體的進、出口分別與導熱油鍋爐的出油量n和油入口通過油管連接起來，從而在導熱油和圓柱殼之間形成封閉的循環油回路。在加熱過程中，除了設備本身的熱傳導外，沒有其他的電能損失，導熱油可以在不損失的情況下循環使用。利用率接近100%。換熱管中的染色液用導熱油加熱，使染色液在換熱管中的加熱過程更加穩定，從而延長了設備的使用壽命。
染色機的熱油加熱裝置主要從染色槽連接到循環泵的入口，過濾器安裝在循環泵的出口處，出口架安裝在染色槽上，顏料桶和液位計分別連接在染色通道上，加熱器和冷凝器安裝在染色槽上，調節閥安裝在過濾器、加熱和冷凝器中間，管道固定在帶法蘭的染色槽上，相關閥門和鉑熱阻以及壓力表等等。它可以在不損失的情況下循環利用，其利用率接近100%。換熱管中的染色液用導熱油加熱，使染色液在換熱管中的加熱過程更加穩定，從而延長了設備的使用壽命。染色機導熱油加熱器主要從染色槽連接到循環泵的入口，過濾器安裝在循環泵的出口處，出口架安裝在染色槽上，顏料桶和液位計分別連接到染色槽上，加熱器和冷凝器安裝在染色槽上，調節閥安裝在過濾器中間，加熱和冷凝器安裝，管道固定在帶法蘭的染色槽上，并安裝相關閥門。鉑熱阻、壓力表等。
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