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塑料機電磁加熱改造效果分析
發布時間:2019-08-01 新聞來源:深圳喆能電子技術有限公司
目前,國內市場上塑料機電磁加熱,通過接觸傳導方式將熱量傳遞到滾筒,只接近圓筒表面的內部傳熱,大部分熱量流失到空氣中,存在導熱損失,導致環境溫度升高,另外,電阻絲加熱的缺點是功率密度低,當你需要更高的溫度時,你無法適應它。電磁加熱控制器和感應線圈。高頻交流電通過保溫材料作用于材料圓柱體上,汽包本身通過電磁感應加熱。此外,電源還可以直接輸入到電磁加熱控制器。原溫度控制器直接用于控制電磁加熱控制器的電磁加熱技術,使金屬圓筒加熱,并能根據具體情況將一定的保溫材料包在滾筒外,大大降低了熱損失,提高了熱效率,節能效果非常顯著,可達30%≤80%以上。
塑料機電磁加熱這種轉變的效果有幾個要點:
1.大幅度節約電能
塑料機械圓柱體采用的加熱方式是傳統的電加熱環(即電阻絲)加熱,通過接觸傳導方式將熱量傳遞給圓筒,只接近氣缸內部表面的熱量傳遞到氣缸,大部分電熱環外的熱量流失到空氣中,造成車間內的高溫悶熱。電磁加熱系統完全解決了這一問題。在感應線圈和氣缸之間添加一層隔熱層,氣缸內的熱量輻射到空氣中,圓筒表面的溫度低于50℃。經過嚴格的試驗測試,節能30%≤70%,特別是大功率注塑機。
2.減少維修費用
加熱部分由高溫絕緣材料和電纜材料組成。加熱電纜本身產生低熱。原線圈的熱絲在高溫下老化和縮短使用壽命是沒有問題的,因此使用壽命很長。
(3)通過上述節能分析,明顯降低了車間的溫度,利用電磁加熱系統節約了傳統加熱方式對空氣中的能量,使車間不再產生高溫悶熱,大大改善了工作環境。
4.高加熱功率
注射成型機傳統的電阻絲功率過大后,電阻絲本身的損壞將大大增加,電阻絲金屬本身在高溫下會迅速蒸發和老化,因此需要不時更換傳統的電阻絲,這增加了生產成本,降低了生產效率。高頻節能型供熱系統的特點是只有感應材料管金屬產生高溫。
5.你可以在惡劣的環境中工作很長時間
傳統的電阻絲在加熱位置油污、鋼瓶金屬導熱不良、凝膠泄漏等惡劣環境下會嚴重降低壽命。由于高頻加熱系統本身工作在低溫下,不會將油污和吸附在自身表面的塑料顆粒碳化。
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